记阳城煤矿宗建文同志先进事迹材料

日期:2015/02/13 17:42浏览:

立足科技创新实现安全、高产、高效发展

                ——记阳城煤矿宗建文同志先进事迹材料

当前,在依然严峻的煤炭市场形势面前,综观全国煤炭情形,很多煤矿企业经营上早已举步维艰。然而,在煤价一降再降的情况下,阳城煤矿洗煤厂却经济效益稳步提升,为阳城煤矿打造了新的经济增长点。是什么力量推动了经济的恢复与增长?科技无疑是当前最有效的利器。借助阳城煤电大力推进重点项目建设的东风,洗煤厂在科技创新上、提质增效上大做文章,一度出现良好局面。

  

宗建文,阳城煤矿洗煤厂厂长,先后荣获山东省十佳洗煤厂厂长,矿劳模,集团安全生产标兵,集团劳模等荣誉称号。由于工作踏实勤勉,多次受到矿领导表彰和奖励,得到了干部职工的信任与认可。正是他,这条科技创新创效之路勇敢无畏、敢想敢干的探路人,带领洗煤厂走出了一条独具特色的科技创新之路。

兢兢业业,真抓实干。他坚持从推进洗煤厂工作的角度出发,改造设备降低生产成本。优化生产工艺,提高精煤产率。靠着一个“实”字,一股拼劲,带领洗煤厂全体职工克服了设备老化严重等不利因素,原煤入洗量及精煤产量不断创出历史新高,2014年全年共计入洗原煤191.76万吨,比去年同期增加19.27万吨,生产精煤84.56万吨,同比增加4.09万吨。为矿生产出适销对路产品,打造出阳城精煤品牌。

大胆创新,硕果累累。“科技创新是提高竞争力有效手段,更是立于当前激烈竞争中的必备条件”这是宗建文常挂在嘴边的一句话。他是这样说的,更是这样做的。他不仅广泛发动职工大胆尝试,还还多渠道为职工改造创新提供支撑和方便,只要职工有了小改小革项目的思路后,都从会从时间、资料、材料上和精神上给予大力支撑。在他的鼓励、支撑与引导下,洗煤厂2014年全厂共计完成小改小革375项,个人修旧利废566项。有效的通过生产工艺改进,机电设备改造,提升洗选系统的原煤入洗能力,大大提高了生产力水平。

    在诸多改造项目中,皮带无料声光报警装置、皮带煤流自动喷雾装置2个项目取得国家专利成果;风动喷吹式可循环往复使用皮带清扫器;挤压式皮带防撕裂保护装置;皮带秤高低煤流报警装置;气动加油装置;浓缩机遥控装置的设计与应用5个项目正在申请国家专利。其中皮带防撕裂保护的发明,板框机滤布拼装使用得到集团企业认可并下文推广。彻底解决了长期困扰皮带机防撕裂保护无法正常使用的难题。通过清洗更换下来的滤布,把一块滤布未损坏的那一面割掉和另一块割下的好的一面进行拼接使用,全年节约滤布材料消耗近2万元。利用在线灰分检测、快速灰分检测,由原来以快浮试验引导生产改为快灰试验为主引导生产,氯化锌用量由原来的每月1500Kg降至230Kg,全年节约氯化锌15.2吨,节省费用18.2万元。

合理组织,紧盯重点。11项重点工程改造项目是洗煤厂2014年工作的重中之重。他高度重视,科学组织,从项目申报、方案制定、招标、现场安装调试,每一个环节都有专人负责盯靠和协调,项目进展有条不紊,如此多的改造项目均利用日检及月度检修期间完成,不没有耽误生产。

粗煤泥回收改造,提升精煤产率5%,原煤生产系统双层筛分及仓下给煤系统升级改造,提升入洗原煤发热量100-200大卡。泵房渣浆泵变频节能改造,年节约用电22万度。洗选车间斗式提升机运行稳定性设计改造,延长设备使用寿命6个月,年可节省配件费用近34万元。随着11项科技改造项目陆续完工,精煤产率大幅提升,月度最高精煤产率达56.66%,全年材料消耗同比2013年降低了39万元,洗煤效益同比增加1961万元。特别是8-10月份,洗煤厂抓住矿原煤产量提高、煤质转好的有利时机,千方百计加大入洗量,最高每天原煤入洗量达到8750吨,月度最高入洗20.6万吨,不断刷新建厂以来的最高纪录。

通过革新改造,还不断提升了自动化生产水平,优化了车间人力资源配置,仅2014年减少岗位人员40余人,充实到矿兄弟单位,节约洗煤人工成本近300万元。

“科技创新是提高竞争力有效手段,更是立于当前激烈竞争中的必备条件”。宗建文,他用自身的实际行动影响和带动着身边的职工,用自己对工作与科技的忠诚和钻研业务的敬业精神书写着科技创效的新篇章。在他的带领下,洗煤厂正在走向高产、高效的大道上……    

(通讯员  周长国、周波)

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